Реклама  
  Реклама на www.azov.info  
  Орфография  
Система Orphus
  Aзов международный  
  Статистика  
Яндекс.Метрика
 Информационный сервер города Азова » Все новости » Просмотр новости
24 мая 2017
23 мая 2017
22 мая 2017
Неделю назад, 21 мая 2017
20 мая 2017
» Архив новостей «
среда, 22 июля 2009, 09:07
Новости Азова

Уважаемая упаковка



Промышленность

Предприятие «Алеко-Полимеры», сумев первым в стране занять пустующую нишу, образовавшуюся в результате рыночных реформ, оказалось востребованным в ХХI веке.

Активное развитие различных отраслей промышленности в нашей стране в последние годы обозначило высокий спрос на качественную упаковку. И должно было появиться предприятие, которое в полной мере удовлетворило бы этот возрастающий спрос. Таким предприятием, одним из первых в России, и стал Азовский завод полимерной упаковки, преобразовавшийся несколько позже в ООО «Азовское производственное объединение «Алеко-Полимеры». Было это без малого десять лет назад.

В те годы производство разовой полипропиленовой тканой упаковки в нашей стране, как отдельная отрасль, практически было на нуле. И та упаковка, которой начинали пользоваться в России, импортировалась из Китая. Предприниматель Алексей Докукин, образовавший в Ростове компанию «Алеко», занимавшийся импортом этой продукции, решил организовать в Азове для потенциальных партнеров демонстрационную площадку – своеобразное мини-производство, которое позволило бы воочию наблюдать процесс производства такой упаковки. Для этого был выкуплен один этаж незадействованных производственных площадей в здании бывшей Азовской чулочно-перчаточной фабрики. Но со временем появился серьезный интерес к самому процессу производства. Да и государство в некоторой степени меняло свою внешнеэкономическую политику и, соответственно, условия импорта отдельных видов продукции. Самим производить подобную упаковку стало и интереснее, и выгоднее. Ведь полипропиленовая разовая мешкотара – это современная и востребованная на мировом рынке продукция. Таким образом, ООО «АПО Алеко-Полимеры» сумело первым в стране занять пустующую нишу, образовавшуюся в результате сложившихся рыночных реформ, изначально взять правильное направление своей деятельности и оказалось востребованным в XXI веке. Такие предприятия называют «предприятиями новой волны». Характерно, что таких предприятий в Азове немало. Наш город, словно магнит, притягивает к себе людей, способных мыслить нетрадиционно и с перспективой, а главное, принимать своевременные решения.

Идея открытия предприятия по производству разовой пропиленовой мешкотары была поддержана городскими властями. Первоначально было налажено производство мешков для сахара и муки. В течение первого года работы нового завода парк ткацких станков вырос с 21 до 34 машин, а количество работников увеличилось с 86 человек до 128. Конец 2000-го года ознаменовался выходом завода на один миллион погонных метров полипропиленового рукава в месяц. К лету 2002 года предприятие занимает уже весь промышленный корпус. Его производственные площади составляют 20 тыс.кв м. Приобретается новое оборудование. Осваиваются новые технологии.

Несмотря на явную положительную динамику, руководство ООО «АПО Алеко-Полимеры» не останавливались на достигнутом и искало возможность выйти на крупных заказчиков, способных загрузить предприятие гораздо большими объемами производства. Такие заказчики были найдены в лице лидеров химической промышленности России. И теперь около 90% продукции ООО «АПО Алеко-Полимеры» ориентировано именно на нужды химпрома.

Чутко улавливая запросы и потребности рынка, руководство предприятия постоянно осваивает новые виды продукции и расширяет рынки сбыта. Одной из таких новинок стал мягкий контейнер (МКР) грузоподъемностью до 1 тонны. Спрос на МКР сейчас большой - работать с такой объемной упаковкой гораздо удобнее и эффективнее, чем переваливать мешки по 50 кг. Чтобы освоить производство МКР, на предприятии установили новое оборудование. Технологи разработали новую, более прочную нить. Сейчас настраивается новая автоматическая линия по раскрою мягких контейнеров. Она позволит заменить работу шести человек в четыре смены работой одного оператора и одного подсобного рабочего, которые будут трудиться в одну смену. Генеральный директор предприятия О.Н.Кузнецова считает, что сегодня поиск путей снижения себестоимости и уменьшения затрат равнозначен способности выжить в столь непростых кризисных условиях. «Если ранее затраты можно было покрыть повышением цены на продукцию, то теперь потребитель старается быть экономным, - говорит О.Н.Кузнецова, - кризис заставил нас задуматься о путях снижения себестоимости продукции».

К ним относятся новая, более эффективная технология пошива мешкотары, новая технология упаковки и загрузки продукции. Раньше для отправки заказчику контейнеры упаковывались по 50 штук в один тюк, и одна машина могла везти не более 5 тысяч контейнеров. Поэтому на заводе задумались, какими способами можно уменьшить объем готового мягкого контейнера. Для этого разработали новую технологию пошива, уменьшающего его объем, и решили использовать специальное оборудование, которое спрессовывает готовые контейнеры. Выгод от решения этого вопроса немало. Теперь в один тюк будет помещаться уже 250 мягких контейнеров, и за один рейс (а маршруты следования – неблизкие) машина может увезти в два раза больше продукции. Это снижает затраты предприятия-производителя на перевозку. Меньший объем того же количества контейнеров требует и меньших площадей для их хранения. А изменение технологии упаковки и загрузки позволит полностью исключить ручной труд.

Разовая тканая полипропиленовая мешкотара – только с виду вещь простая и примитивная. На самом деле процесс ее производства весьма сложен и интересен. И начинается он с технологической службы, сотрудники которой разрабатывают рецепт состава, из которого делается полипропиленовая нить – основной материал для производства. В этих рецептах учитываются индивидуальные запросы клиента. Свойства нити зависят от различных добавок: ультрафиолетовый стабилизатор препятствует разложению на солнце, суперконцентрат на основе двуокиси титана усиливает прочность. Есть добавки красящие, скользящие, меловые и так далее. Различные типы плетения и его плотность также влияют на свойства готовой продукции. Для каждого клиента – индивидуальные свойства, включая размеры, цвет, нанесение логотипа. Придирчивый заказчик строго следит и за размером тары. Допустимое отклонение ширины мешка от заданной – всего полюс-минус 0,5см! А допуск на длину – только плюс 0,5см. Такая требовательность вполне объяснима. Будет тара более узкая, чем определил ГОСТ – в нее не войдет 50 кг. Будет более широкая – мешок станет, что называется, «ездить». Не закроется правильно клапан - содержимое мешка начнет высыпаться. Все это может обернуться убытком для заказчика.

Продукция ООО «АПО Алеко-Полимеры» в обязательном порядке соответствует требованиям Госстандарта России, Европейской Ассоциации производителей мягких контейнеров (EFIBCA), типовых рекомендаций ООН. Она имеет гигиеническое заключение Министерства здравоохранения РФ, сертификат соответствия упаковки требованиям международных и национальных регламентов по перевозке опасных грузов, является единственным в России обладателем сертификата ООН 5 Н3 на клапанный мешок особой конструкции. География поставок предприятия простирается от Калининграда на западе до Читы на востоке и Воркуты на севере. Поставляется продукция и в Беларусь, Казахстан, Туркмению, Узбекистан и даже в Африку. Для расширения коммерческих связей предприятие ежегодно принимает участие в международных и российских выставках, проводимых в Москве: РОСУПАК, ИТАЛУПАК, ИНТЕРПЛАСТИК, ХИМИЯ. АПО «Алеко-Полимеры» неоднократно награждалось почетными дипломами, в том числе и дипломом «Упаковка – Звезда России».

Сегодня АПО «Алеко-Полимеры», отметившее недавно 10-летний юбилей со дня своего образования, по праву считается ведущим городским предприятием. Выручка от реализации продукции в прошлом году составила 591 млн руб. Чистая прибыль предприятия за год достигла 21,5 млн руб. Было уплачено налогов во все уровни бюджетов свыше 52 млн руб., из них 3,4 миллиона – в местный бюджет. Сейчас среднемесячная заработная плата на предприятии составляет 13600 рублей, выплачивается стабильно и без задержек. Характерны и цифры, отражающие объем работы, проделанной за все 10 лет. За это время было произведено более 250 миллионов мешков, освоено более 200 видов продукции различных наименований, наткано более 300 миллионов погонных метров полотна. Этой длины хватило бы на то, чтобы обмотать нашу планету по линии экватора более 7 раз!

Предприятие активно участвует в жизни города, оказывает спонсорскую помощь в организации городских мероприятий, помогает ветеранам Великой Отечественной войны и другим категориям граждан. Для работников предприятия проводится целый ряд мероприятий, направленных на охрану труда и здоровья, предоставляется полный пакет социальных гарантий.

Сегодня ООО «АПО Алеко-Полимеры», где работает около 500 человек, - это целостный организм, в котором непрерывное, безотходное производство сочетается с автоматизацией всех технологических процессов. Основными направлениями его дальнейшего развития являются разработки новых технологий, техническое перевооружение, расширение производственных мощностей и увеличение объемов производства. ООО «АПО Алеко-Полимеры» продолжает двигаться вперед, имея четкие планы и перспективы.

На правах рекламы.

  первая новость   последняя новость  
  Комментарии  

К этому материалу комментариев нет.

Ваше мнение имеет значение!


Имя:
Пароль:   Сохранить пароль
Город:
Поселок:
E-mail:
Комментарий:
Введите код:  
Принимаю правила размещения комментариев

Разрешенные теги

  • [U]подчеркнутый текст[/U],
  • [I]курсив[/I],
  • [B]полужирный[/B],
  • [*] - элемент маркированного списка;
  • теги можно [U][I][B]комбинировать[/B][/I][/U].
© 2000-2017 Азов-точка-Инфо. При использовании фотографий ссылка на сайт www.azov.info и первоисточник изображения обязательна.
   Наверх